August 11, 2026
동남아시아에 본사를 둔 중견 자동차 유선 허니 제조업체, Tier-1 자동차 부품 제조업체에 배선 조립 장치를 공급합니다. 회사는 전문입니다.핀 터미널과 바늘 터미널엔진 제어 모듈, 센서 배선 및 대시보드 전자 장치에 대한 배열공장은 엄격한 품질 기준을 유지하면서 생산량을 늘리기 위한 압력이 증가했습니다..
JunSheng HR-PY05E를 채택하기 전에 고객은 수동 전선 공급 및 정렬이 필요한 반 자동 크림프링 스테이션에 의존했습니다. 주요 고통점은 다음과 같습니다.
| 도전 | 영향력 |
|---|---|
| 불일치한 핀 단말 삽입 깊이 | 고 결함률 (8~12%), 빈번한 재작업 |
| 수동 유선 공급 병목 | 운영자당 ~ 2,000 pcs/day로 제한됩니다. |
| 다른 AWG 크기의 기계의 빈번한 전환 | 전환 시간당 40분 이상 정지 시간 |
| 노동집약적 인 품질 검사 | 3명의 전담 QC 직원 |
여러 공급자를 평가한 후 고객은정성 HR-PY05E 자동 와이어 크림 머신이 결정은 기계의 정밀 서보 제어와 넓은 와이어 호환성의 독특한 조합에 의해 주도되었습니다.
사용중인 주요 기계 사양:
프리미엄 부품 구성:
| 구성 요소 | 공급자 | 이점 |
|---|---|---|
| 선형 가이드 | HIWIN (타이완) | 부드럽고 정확한 선형 운동 |
| 실린더 | 에어타크 (타이완) | 신뢰성 있는 공기 작동, 긴 서비스 수명 |
| 공구 나사 | TBI 청원 (타이완) | 일관성 있는 크림핑을 위한 높은 위치 정확성 |
| 터치 화면 | 위콘 고화질 LCD | 직관적인 매개 변수 설정 및 실시간 모니터링 |
도입 후 3개월 이내에 고객은 모든 생산 KPI에서 측정 가능한 개선 사항을 보고했습니다.
| 메트릭 | HR-PY05E 이전 | HR-PY05E 다음 |
|---|---|---|
| 일일 출력 (시프트당) | ~2000개 | ~5,000 pcs/hour (40,000/shift) |
| 결함 비율 | 8~12% | 2% 이하 |
| 전환 시간 | 40분 이상 | 10분 미만 |
| QC 직원 필요 | 1회당 3명 | 1회씩 (점점 검사만) |
| 노동 비용 감축 | - | 생산 라인당 60% |
생산 관리자 는 이렇게 말 하였다. "HR-PY05E 는 우리 의 핀 터미널 라인을 변화 시켰다.우리는 이제 일정한 품질로 24/7를 실행합니다 - 5 세르보 동기화는 우리가 수년 동안 고군분투한 정렬 문제를 제거합니다기계는 4개월도 안되는 시간 내에 노동력 절약만으로도 비용을 지불했습니다".
This case demonstrates how JunSheng's precision-engineered crimping solutions empower wire harness manufacturers to meet growing automotive industry demands while improving profitability and product quality.
