Storia di successo del cliente: un fornitore di imbracature per fili automobilistici accelera la produzione di terminali a pin con JunSheng HR-PY05E
Profil del cliente
Un produttore di imbracature di filo per autoveicoli di medie dimensioni con sede nel sud-est asiatico, che fornisce assemblaggi di cablaggio ai produttori di parti per autoveicoli Tier-1.terminale del perno e terminale dell'agoCon l'aumento degli ordini da parte delle case automobilistiche europee e giapponesi, la produzione di veicoli a motore è destinata ad aumentare.La fabbrica ha dovuto affrontare una crescente pressione per aumentare la produzione mantenendo rigorosi standard di qualità.
La sfida
Prima di adottare il JunSheng HR-PY05E, il cliente si affidava a stazioni di crimping semiautomatiche che richiedevano l'alimentazione e l'allineamento manuali del filo.
| Sfida |
Impatto |
| profondità di inserimento del terminale di un perno incoerente |
Alto tasso di difetti (8-12%), ripetizioni frequenti |
| Distribuzione manuale del filo di alimentazione |
Limitato a ~ 2.000 pezzi/giorno per operatore |
| Cambio frequente di macchine per AWG di diverse dimensioni |
Tempo di inattività superiore a 40 minuti per cambio |
| Ispezione della qualità che richiede molto lavoro |
3 addetti dedicati al controllo della qualità per turno |
La soluzione: JunSheng HR-PY05E
Dopo aver valutato più fornitori, il cliente ha selezionato ilJunSheng HR-PY05E macchina automatica per il crimping del filoLa decisione è stata motivata dalla combinazione unica della macchina di controllo servo di precisione e compatibilità con fili larghi.
Specificità della macchina chiave utilizzata:
- 5 Servomotori con azionamentiassicurando movimenti sincronizzati per il taglio, lo stripping, la torsione, l'infinitura e l'inserimento terminale
- Distanza del filo:16AWG - 32AWG, che copre tutte le specifiche di imbracatura del cliente su una singola piattaforma
- Lunghezza di taglio:35 mm - 1000 mm, contenenti sia fili corti che segmenti di imbracatura più lunghi
- Stripping & Twisting:Stripping anteriore 1-9 mm, stripping posteriore 1-12 mm, torsione 3-12 mm - accuratamente abbinato ai requisiti del terminale degli spilli
- Capacità di stagnatura:Preparazione di terminali pre-saldati
Configurazione dei componenti premium:
| Componente |
Fornitore |
Benefici |
| Guida lineare |
HIWIN (Taiwan) |
Movimento lineare liscio e preciso con un minimo di usura |
| Fabbricazione a partire da prodotti della voce 8528 |
Airtac (Taiwan) |
Funzionamento pneumatico affidabile, lunga durata di vita |
| Fabbricazione a partire da prodotti della voce 8528 |
Mozione TBI (Taiwan) |
Alta precisione di posizionamento per un crimping costante |
| Schermata tattile |
We-con LCD ad alta definizione |
Impostazione intuitiva dei parametri e monitoraggio in tempo reale |
Risultati e impatto
Nel corso dei tre mesi successivi all'implementazione, il cliente ha segnalato miglioramenti misurabili su tutti i KPI di produzione:
| Metrica |
Prima dell'HR-PY05E |
Dopo HR-PY05E |
| Output giornaliero (per turno) |
~ 2.000 pezzi |
~ 5.000 pezzi/ora (40.000/turno) |
| Tasso di difetti |
8-12% |
Al di sotto del 2% |
| Tempo di transizione |
40+ minuti |
Meno di 10 minuti |
| È necessario personale di controllo qualità. |
3 per turno |
1 per turno (solo controllo spot) |
| Riduzione dei costi del lavoro |
- |
60% per linea di produzione |
Feedback dei clienti
Il direttore della produzione ha osservato: "L'HR-PY05E ha trasformato la nostra linea di terminali a pin.Ora lavoriamo 24 ore su 24 con una qualità costante - la sincronizzazione a 5 servos elimina i problemi di allineamento con cui abbiamo lottato per anniLa macchina si è ripagata in meno di 4 mesi solo con il risparmio di manodopera".
This case demonstrates how JunSheng's precision-engineered crimping solutions empower wire harness manufacturers to meet growing automotive industry demands while improving profitability and product quality.
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